トンネル オーブンは、熱伝導、対流、輻射によって連続焼成を実現するトンネル型の機械装置です。{0}主に食品産業や生態系の修復に使用されます。そのオーブンの長さは通常6-80メートルで、電気発熱体または燃焼棒を備えたコンベアシステムが統合されており、高い生産効率と安定した焼き品質が特徴です。生態系修復に使用される往復式トンネル熱分解炉は長さ 42.6 メートルで、ヘッド、テール、外殻、インナーライナー、燃焼システムで構成されています。この機器は、熱源（電気またはガス-）とチャンネル数（単一-チャンネルまたはマルチ-}チャンネル）によって分類できます。全面耐熱鋼 (310S) インナーライナーを使用しており、最高耐熱温度は 1200 度、動作温度は 500 度です。可変周波数速度調整とパラメータの事前保存のための PLC インテリジェント制御システムが装備されており、過熱警報、11 個の防爆穴、酸素含有量分析装置、可燃性ガス警報システムを備えています。-マテリアルハンドリングプロセスには、わずかに正圧 (500 ～ 1000Pa) の動作環境を確保するために、クローズド供給システム、ガスシール装置、マテリアルバランス装置が含まれています。
一般に、トンネル オーブンは熱源に応じて、電気式、ガス式、天然ガス式のトンネル オーブンなどに分類されます。{0}メーカーはユーザーの生産量に応じてトンネルオーブンの長さと幅をカスタマイズできます。用途には、パン (主食パン、調理済みパンなど)、ケーキ、ビスケット、ペストリー、卵黄パイ、月餅などが含まれます。このトンネル オーブンは連続焼きを行う大型の装置であり、生産ラインに組み込むことができます。-高い生産効率、省力化、安定した焼成品質が特徴です。
さまざまな製品の異なるベーキング時間要件に基づいて、PLC インテリジェント制御システムを通じてインテリジェントな制御を実装できます。ドライブの可変周波数速度制御により、無段階の速度調整が可能になります。また、自動操作のために 15 セットを超えるパラメータを事前に保存することもできます。-
